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封頭縮口機常見故障及解決方法是怎么樣的?
封頭縮口機由機架、減速傳動機構(gòu)、封口印刷機構(gòu)、輸送裝置和電氣電子控制系統(tǒng)組成。其結(jié)構(gòu)是，一旦裝有物品的包裝被放置在傳送帶上，袋子的密封部分將自動地被送到運行中的兩條密封帶之間，并被帶到加熱區(qū)域。加熱塊的熱量通過密封膠帶傳遞到袋子的封口部分，薄膜受熱軟化，通過冷卻區(qū)適當(dāng)降低薄膜表面溫度后，封口部分上下的塑料薄膜用花輪(或印刷輪)滾輪粘合成網(wǎng)狀，下面我們就來了解一下封頭縮口機的常見故障及相應(yīng)的解決方法!
近年來，隨著食品、醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展，封頭縮口機也迎來了廣闊的市場，行業(yè)市場規(guī)模不斷擴大。而且在激烈的競爭中，封頭縮口機生產(chǎn)廠家不斷創(chuàng)新升級產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)更緊湊，外觀更美觀，封口美觀牢固，工作效率高，操作簡單，維護(hù)方便。然而，用戶在使用設(shè)備時不可避免地需要處理常見故障。
封口不穩(wěn)、封口不徹底是封頭縮口機的常見故障之一。這些錯誤有三個主要原因。原因之一是包裝袋的封口部分無法密封。原因是熱封溫度不足、熱封速度過快、冷膠輥壓力不合適、熱封膜質(zhì)量問題等因素。
不能密封也與熱封膜的質(zhì)量有關(guān)。如果復(fù)合內(nèi)襯的冠狀病毒處理不均勻、無效，而且只是出現(xiàn)在封口處，那一定不能封口。雖然這種情況很少見，但是一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然會被淘汰。所以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，需要馬上分析原因，解決問題。如果密封部分有濕氣和灰塵，密封會不穩(wěn)定?！斑@是業(yè)內(nèi)的表現(xiàn)。
針對此故障，解決方法主要是適當(dāng)提高熱封溫度，降低熱封速度，增加冷膠輥壓力。由于密封刀的壓力，袋口被密封，但如果稍微按壓或撕開，封口就會再次裂開。這與熱封溫度不夠，熱封刀刀刃表面不平整有關(guān)。對于前者，可以通過適當(dāng)提高熱封溫度來解決問題。后者的主要原因是中間螺絲安裝傾斜，或者上熱封刀壓簧壓力不均勻。做相應(yīng)的調(diào)整就可以了。
封口部分剝離試驗中，一半封口牢固，一半封口分離，包裝袋封口質(zhì)量仍不合格。因為內(nèi)容物在儲存過程中受到壓迫，很容易泄漏。
溫度計壞了，研究表明這個故障對封頭縮口機也是致命的。如果溫度計失效，無法控制溫度，熱封溫度往往不穩(wěn)定，密封部位往往被燒焦，密封不牢。相比之下，業(yè)界建議檢查和更換溫度計，重新調(diào)整熱封壓力和更換熱封材料。希拉，去停下來。當(dāng)封口機移動不穩(wěn)定時，需要檢查電機的閥桿連接部分和傳動連接部分是否脫落或松動。在檢查電機碳刷磨損情況時，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，就需要適當(dāng)更換。
以上是封頭縮口機的常見故障及相應(yīng)的解決方法。用戶在設(shè)備停機期間也需要注意維護(hù)，以便更長時間地維持設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
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