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    運(yùn)用焊接機(jī)器人能夠降低廢品率和產(chǎn)品本錢，進(jìn)步了機(jī)床的應(yīng)用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等，其帶來的一系列效益也非常顯著，例如削減人工用量、削減機(jī)床損耗、加快技藝創(chuàng)新速度、進(jìn)步企業(yè)競爭力等。機(jī)器人具有實(shí)行各種任務(wù)特別是高危任務(wù)的才干，均勻缺點(diǎn)間隔期達(dá)60000小時(shí)以上，比傳統(tǒng)的自動(dòng)化工藝愈加。焊接機(jī)器人能替代越來越昂貴的勞動(dòng)力，一同能進(jìn)步工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    機(jī)器人能夠承受出產(chǎn)線精密零件的拼裝任務(wù)，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密鐵床等工作母機(jī)分離模具加工出產(chǎn)，進(jìn)步出產(chǎn)效率，替代局部非技藝工人。焊接機(jī)器人功用不時(shí)進(jìn)步（高速度、高精度、高牢靠性、便于操作和修理），機(jī)械手控制器體系也跟著向依據(jù)PC機(jī)的開放型控制器方向開展，便于規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化？

    器件集成度進(jìn)步，控制柜日見細(xì)巧，且采用模塊化構(gòu)造：大大進(jìn)步了體系的牢靠性、易操作性和可修理，到達(dá)虛擬理想技藝在機(jī)器人中的作用已從仿真、預(yù)演開展到用于進(jìn)程控制如使遙控機(jī)器人操作者發(fā)作置身于遠(yuǎn)端作業(yè)環(huán)境中的覺得來操作機(jī)器人。